冲击式破碎机水泥粉磨工艺中的应用改进

冲击式破碎机作为预破碎工艺的主要设备已被成功地运用到生料粉磨系统,起到了增产节能的作用。但是有相当数量的水泥厂使用效果并不理想,主要表现在板锤、衬板磨损严重,没能达到设计要求,磨机增产效果不明显。目前水泥粉磨系统采用立式冲击式破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的,许多水泥厂不成功的主要原因是立式冲击式破碎机预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数选择不当造成的。

改进措施
1.采用熟料冷却后入预破碎工艺具体工艺是机立窑熟料出窑后经******破碎入熟料储库,然后在熟料储库侧壁上开个卸料口,把熟料从库内放出来,当冷却到常温下,对熟料采用立式反击式破碎机进行破碎,破碎后的成品通过提升机输送到另外的储库中,从而完成熟料预破工艺。采用此种工艺可有效地避免熟料温度高及破碎机易混入铁溜子的弊端。另外由于熟料冷却后易碎易磨,对稳定与提高水泥磨的产量,降低消耗是极为有利的,与采用磨头预破碎工艺相比,尽管多增加1台提升机,但总体经济效果还是合算的。

2.水泥磨系统采用预破碎工艺后工艺参数应作适当调整采用熟料预破碎工艺后,熟料大颗粒减少,因此应主要减少Φ90mm球的数量,适当增加Φ80mm、Φ70mm、Φ60mm球的数量,而一仓隔仓板的位置及一仓装载量应维持不变。

另外,与采用预破碎工艺相适应,磨机一仓衬板应改为沟槽节能衬板,而不应还采用阶梯衬板,这样水泥磨增产幅度就会更大。